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立式數控車床在加工的時候這兩個要求非常重要
時間:2021-08-23 點擊次數:181
   立式數控車床零件經過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動化、高穩定性、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。該加工中心適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。該加工中心配有自動刀具交換系統,自動潤滑系統、冷卻系統及便攜式手動操作裝置,采用整體防護罩。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
  在立式數控車床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續地進行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來,既清潔,又安全。
  立式數控車床在加工的時候2個重要的要求
  1.尺寸精度要求:分析圖樣尺寸精度的要求,以判斷能否利用車削工藝達到,并確定控制尺寸精度的工藝方法。在該項分析過程中,還可以同時進行一些尺寸的換算,如增量尺寸與絕對尺寸及尺寸鏈計算等。在利用數控車床車削時,常常對要求的尺寸取最大和最小極限尺寸的平均值作為編程的尺寸依據。
  2.表面粗糙度要求:表面粗糙度是保證表面微觀精度的重要要求,也是合理選擇數控車床、刀具及確定切削用量的依據。

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