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數控斜床身車床的具體編程步驟說明
時間:2021-04-14 點擊次數:2374
   數控斜床身車床是現在機械行業生產加工過程中的重要設備,采用的是斜床身結構,因為具有功能齊全、排屑方便、加工精度高以及性能優良等優勢而受到了眾多企業的青睞,它不僅能夠加工一些簡單的工件,而且它還適合加工大批量的加工工藝復雜、精度要求高以及尺寸繁多的工件,由此可見,它對于機械行業的重要性!
  車床采用臥式整體鑄造床身,床身導軌向后傾斜45°,排屑流暢,減震性能佳,操作宜人性好;機床配置高精度直線滾動導軌和滾珠絲杠副,位置精度高;機床主軸箱采用三檔液壓無極調速系統,并配有液壓油循環冷卻系統,主軸溫升低,熱變形小,精度高,適合高速切削;機床刀架能夠實現自動轉位,可完成多種工步連續加工。
  設備能實現X和Z聯動控制,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,還具有各種加工固定循環、加工過程圖形顯示、人機話、故障自動診斷、離線編程、和計算機聯機進行計算機輔助制造,能進行復雜表面的加工。數控斜床身車床配備多工位刀塔,具有廣泛的加工藝性能,可實現軸類、盤類零件外內孔、端面、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜件加工,適用于批量加工。
  其數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。具體編程步驟如下:
  1、在一個程序段中,根據圖樣上標志的尺寸,可以采用值編程,增量值編程或者兩者混合編程。
  2、由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時,都是以直徑表表示,所以直徑方向用值編程時,X以直徑值表示;用增量值編程時,以徑向實際位移量的而二倍值表示,并附上方向符號。
  3、為提高工件的徑向尺寸精度,X向的脈沖當取Z向的一半。
  4、由于車削加工常用棒料或緞料作偽毛坯,加工余量較大,所以為簡化編程,數控裝置常具備不同形式的固定循環,可進行多次重復循環切削。
  5、編程時,車刀刀尖是一個點,而實際上為了提高刀具壽命和工件表面質量,車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧,因此為提高工件的加工精度,當編制圓頭道程序是,需要對刀具半徑進行補償。大多數車床都具有刀具半徑自動補償功能,這類數控斜床身車床可直接按工件輪廓尺寸編程。對不具有刀具半徑自動補償功能的數控車床,編程時需先計算補償量。

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