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雙頭數控車床的這些事項值得我們關注
時間:2020-12-01 點擊次數:573
   雙頭數控車床的這些事項值得我們關注
  雙頭數控車床采用全封閉對開拉門結構,造型美觀大方、線條流暢,外部視覺明了,操作部位適當。采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置,剛性好、排屑方便、維修調整方便。主傳動系統配置變頻驅動系統,也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統,實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無噪聲,運轉十分平穩。
  機床采用液壓夾緊工價,安全,穩定,可靠。采用排刀形式,工件加工工時更短且精度穩定,可根據客戶要求安裝刀架。機床采用雙通道、雙程式控制系統,可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序,并可根據客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項目??膳溥x自動排屑機,供客戶選定。
  在現代制造系統中,數控技術是關鍵技術,隨著數控技術的發展,數控加工機床被普遍使用。一個熟練的雙頭數控車操作者必須要掌握對刀這一基本技能。在實際生產中,對刀效率和對刀誤差直接影響數控加工效率和加工零件的精度。
  通常,我們對某一零件進行數控深孔加工。數控編程人員對零件的設計圖紙進行分析,確定加工方案,然后選取工件上一點作為坐標系原點進行編程,我們稱之為程序坐標系和程序原點。該點的確定原則為容易確定和方便編程計算,一般與零件的工藝基準或設計基準重合,因此也被稱作工件原點,以此建立的坐標系也稱工件坐標系。數控編程是以工件坐標系為基礎進行的,而零件加工是在數控車床上進行的。
  數控車床通電后,如果系統檢測元件采用增量編碼器時,必須進行手動返回參考點,其目的是建立數控車床進行位置測量、控制、顯示的統一基準,以建立機床坐標系。如果系統檢測元件采用編碼器時,車床通電后機床坐標系同時建立,不需要進行手動返回參考點操作?,F在我們可以知道工件坐標系與機床坐標系二者沒有任何關聯,為了將二者關聯起來,我們就要進行對刀操作。

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